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五金冲压模具安装中的七大步骤

2019-09-04  2737

 五金冲压模具结构一般可以分为上模、下模。上模是由模柄(冲头把)、导套、凸模、垫板、固定板、螺钉、销钉、上模座(上托)、脱料版组成。下模一般是由下模座、导料板(侧面导板)、凹模、挡料板、承料板、导柱、螺钉、销钉组成。

 五金冲压模具近年来已从原来单冲落料、单冲孔模具逐步向落料、冲孔复合模、多工位开展。

 目前,国内的五金冲压模具行业发展的趋势是比较明显的。其特征主要是往大型、精密等产品发展从而使其成为行业的主流。随着技术含量的提高和生产周期的压缩,五金冲压模具行业将逐步向数字化、信息化、自动化方向靠拢。五金冲压模具行业的竞争力在日益壮大。

 对于这些,我们的五金冲压模具它的安装时需要注意些什么呢?有七大步骤为大家来介绍。

  步:我们要注意安装五金冲压模具的次序,一般我们都是安装好上模后再安装下模。

 第二步:对于一些有导向装置的五金冲压模具,一般是合模后放在压力机的工作台上;对于无导向的装置的五金冲压模具,安装上模时庆在其下面垫一如饥似软而平整的木块。

 第三步:再切断电源后用手转动飞轮(大,中型压力机用微动按纽),使滑块慢慢下降,同时要移动上模使模柄进入滑块的模柄孔,套正后继续使滑块下降,令滑块下平面紧贴上模板的上平面,拧紧紧固螺钉,把上模固定在滑块上。

 第四步:无导向装置的五金冲压模具,要先拆除所垫木块,移动下模并使滑块下降,令上、下模对准吻合。

 第五步:初步调整压力机的闭合高度,用压板紧固下模,把滑块调节到合适位置。

 第六步:经过仔细检查确定无误后,开空车冲几次,进一步检查五金冲压模具的安装情况,紧固和调整是否适当。

 第七步:检查后再用适当的材料进行试冲,在试冲时逐步调整闭合高度,直到五金冲压模具的安装符合要求为止。接着紧固螺杆和锁紧螺母,调整好打料装置和其它装置;最后用制件材料进行质量验收冲压。

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