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五金冲压模具​的主要组成部分以及制造加工方法

2020-06-18  505

  五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。

  五金冲压模具的主要组成部分以及制造加工方法进行了解说明。

  凸凹模是五金冲压模的工作部分,主要是高硬度的合金钢组成,用于安装在压力机上,通过上下的往复运动实现冲压成型的加工,由于其本身的硬度较高,形状较为复杂,通常采用电火花,线切割等特种加工的方法来实现其制造过程。

  冲压模具的支承零件由上、下模座、模柄、凸、凹模固定板以及限位支承板等装置组成,用来保证五金冲压模具工作部件的可靠连接。主要由优质低碳钢或球墨铸铁组成,硬度适中,形状较简单。通常采用高速铣削的方式实现其制造过程。

  导向零件:冲压模具的导向零件主要由导柱、导套、导筒等装置组成,通常在精密零件加工且生产批量大,模具寿命要求较长的工作场合下使用,主要采用优质低碳钢进行制造,利用高精度的数控车床加工而成。

  定位零件:用来确定冲压模具工作部件与毛坯件在冲压过程中的正确位置,防止支承部件在冲压力的作用下造成的位置偏移,同时还用于保证毛坯料对五金冲压模具刃口相对位置的正确,确保加工出合格的产品,定位零件主要用淬火钢与中碳钢材料制造,外形简单,中等硬度。

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